Q235B方管在破孔整個過程中會產(chǎn)生許多缺陷，Q235B方管坯的推動力傳輸整個過程是熱鍍鋅方鋼生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造的關(guān)鍵生產(chǎn)流程。高鋁合金型材射孔的重要難點(diǎn)是射孔特點(diǎn)差。少量的變小會導(dǎo)致破孔整個過程中的多元性，因此當(dāng)臨界壓縮量下跌小時，頭應(yīng)設(shè)置在一般預(yù)變小量的7%左右，要不然它不易咬合，乃至移動到提高或前卡。頭部正前變小量的提高，也會造成縫隙和下沉聲的缺陷。

　　Q235B方管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生缺陷應(yīng)該怎么辦?

　　橢圓型度指數(shù)值較小的值很容易變形。但橢圓型指數(shù)值過小，但不大好，這將導(dǎo)致鑄坯旋轉(zhuǎn)艱辛，乃至?xí)?dǎo)致鉆孔鉆毀壞，很容易造成表面缺陷。因此，當(dāng)船插到Q235B方管時，一般應(yīng)檢查主導(dǎo)性板的毀壞情況。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)立刻拆卸。橢圓型度應(yīng)控制在1.07～1.08的范圍內(nèi)。危害下一步的一切正常操作過程和鋼材升溫坯的關(guān)鍵生產(chǎn)流程，這對成品的質(zhì)量也是有特別大的危害。

　　馬上采用感應(yīng)線圈磁鐵線圈等方法對大直徑方扭距管進(jìn)行電阻絲加熱混合型制作工藝，由于升溫溫度對大直徑側(cè)高度控制，且在熱融膠變松和粘合的溫度下，塑料本身也造成一部分變松。變軟和粘接，比采用飽和水汽升溫制作工藝不易脫膠，如扭距管直徑大，生產(chǎn)加工率比后邊一種高;

　　Q235B方管采用混合型溫度達(dá)220℃的馬來酸酐熱聚合高壓聚乙烯作熱融膠，比采用混合型溫度為150℃的苯甲酸丙稀酸作熱融膠不容易脫膠;在150℃的溫度下，塑料本身并沒有造成一部分變松和粘合。

　　因此，要想解決這一難點(diǎn)，不銹鋼板材應(yīng)安心，放心的空心深層次應(yīng)根據(jù)其他不銹鋼型材類型進(jìn)行比較。因而供熱系統(tǒng)是進(jìn)出口溫度和采暖質(zhì)量的要求。采暖質(zhì)量在特別大水準(zhǔn)上取決于采暖運(yùn)行和供熱系統(tǒng)。